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热镀锌钢管热镀锌工艺的介绍

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。应用较多主要是热镀锌和冷镀锌（电镀锌）。热镀锌现在热镀锌钢管的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。

热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的热镀锌钢管浸入500℃左右融化的锌液中，使热镀锌钢管表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

热镀锌钢管的定义和规格

热镀锌钢管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。热镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。

热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

1、镀锌层的均匀性：钢管试样在***铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）

2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。

3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

哪些因素会导致热镀锌钢管的腐蚀？

1、首先是外界条件的影响。主要是先看管道周围的介质特性、温度，以及管道周围所处的介质是不是具有腐蚀性。因为介质腐蚀性的高低与土壤所含的各项微生物有着密切的关系。并且如果是长输管道的话，土壤环境性质更加复杂。除此之外，管道所处环境的温度也会影响热镀锌钢管的腐蚀，如果温度较高，腐蚀的速度也会加快，而温度低则腐蚀速度减慢。

2、就是防腐失效。管道在架设的时候要做好防腐工作或者直接使用热镀锌钢管，热镀锌钢管遭到腐蚀的原因是因为管道的防腐层遭到了***。防腐层和管道表面一旦脱离，就会自然造成防腐失效。

热镀锌钢管使用注意事项

1、热镀锌钢管浸渍要均匀，保证油膜的均一性，以增加油品性能。

2、热镀锌钢管禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放。

3、热镀锌钢管此脱水防锈油严禁与水接触。否则会降低油品性能。

4、热镀锌钢管使用时应注意以下几点：

①如发现工件表面有锈，均先除锈，保证工件表面洁净后，再进入浸渍涂油工序。

②工件表面有大量污物，建议进行涂油前处理，以确保防锈效果。