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NM360耐磨板埋弧焊接工艺

NM360耐磨板堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，是生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的优势在于焊接质量稳定：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊缝金属杂质较少，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成份稳定，机械性能比较好等等。

它除了减轻手工焊接操作的劳动强度外，它没有弧光辐射及焊接烟很少，不过它不适于焊接薄板和特殊金属的堆焊修复，倒是适用于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。所以相比之下，不管是NM360耐磨板堆焊修复工艺中的哪一种，都各有各的特点，以及不同的适用范围。

NM360耐磨板比普通钢板更加耐磨的原因

虽然普通钢板经过热处理或者表面渗碳、渗氮等处理之后，它的表面强度也能有所提高，但是此类钢板如果硬度做的太高的话，可能会整快剥落，反而不利于耐磨，有一些比较软的材料可能也比较耐磨。

而NM360耐磨板之所以耐磨，主要是因为它们不仅有硬的质点，而且还有软的基体。一般在磨损的过程中，会有一些脱落的物质，这些物质会融入到软的基体中，不会对表面造成很大的伤害。如果说板材的基体***硬度也比较高的话，那脱落的磨料或者是其他物质，在相互运动中就会相互研磨，更快的***了基体***。

对于NM360耐磨板来说，硬度只是参数之一，与其化学成分也有关，但它作为衡量板材性能的关键参数，不得不加强注意。

NM360耐磨板的切割

比较受NM360耐磨板加工企业青睐的反而是线切割，就是采用电火花对耐力板进行切割，但是它又不同于传统的线切割，而是在原有电火花的穿孔成型基础上进行了改良，并且由于设备造价便宜、使用简单，所以才会受到了企业的广泛运用。

除此之外，剪板机切割也是一种耐力板剪切方法，利用剪板机对薄片NM360耐磨板直接使用刀片进行切割，这种方法虽然简单，但是局限性较大，因此不适合所有企业使用。

NM360耐磨板在焊接过程中的注意事项

目前，随着酸性气田的开发，输气管道面临着越来越恶劣的腐蚀环境。许多输气管道因严重腐蚀而失效，甚至引发，威胁人身安全，污染环境，后果非常严重。随着钢管制造业的快速发展，NM360耐磨板因其具有碳钢或合金钢的力学性能和不锈钢的耐腐蚀性能而得到广泛应用。

但是，由于NM360耐磨板的两种材料具有不同的化学成分和物理性能，在焊接过程中容易造成熔合区碳的扩散和合金元素的稀释，导致焊接接头性能恶化，影响焊接质量。这使得NM360耐磨板的焊接和焊后热处理变得复杂，增加了现场焊接施工的难度。

在焊接NM360耐磨板时，为了避免合金元素稀释和涂层与基体界面碳元素迁移，通常使用不同的焊接材料，但这种方法增加了焊接工作量和风险。